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      運輸帶技術知識

      分析滾筒運輸機局部變形的原因

      作者:admin   來源:   發布時間:2022-01-02 14:21:11

      分析滾筒運輸機局部變形的原因。

      旋轉滾筒輸送機在輸送材料時,經常會遇到各種故障,如壓裂現象、局部變形過大、共振磨損、裂紋等。,然后分析各種故障的原因和解決方案。

      1.由于轉向輥輸送機集中在軸承和接盤的軸端上。在帳套的外端面和每個滾筒的內壁上,最大當量應力在軸與軸接觸處的側凸肩之外。如果滾筒焊縫質量差,會產生較大的殘余焊接應力,使彎輥產生壓裂。

      2.轉向滾筒滾筒局部變形過大,表現為轉盤滾筒坍塌。這是因為輸送帶與滾筒接觸區域的最大變形位于傳動輥與輸送帶接觸的中部,變形位移過大,直接導致滾筒坍塌斷裂。

      3.磨損是機械中最常見的,但共振磨損是由機械故障引起的。在膠帶擠壓下,滾筒向氣缸內側凹陷,另一側氣缸皮向外凸出。對于高速旋轉的驅動輥,如果材料本身的頻率與材料本身相同,則在交變應力的周期變化中,交變應力的頻率相同,從而產生強共振,導致軸承磨損,導致轉向輥受力不均勻,造成一定磨損。

      4.環形焊縫的約束應力過大,輻板與輪轂之間的接縫。輻板與簡體連接處的焊縫為圓形封閉焊縫,焊接過程中產生的應力。隨著溫度的下降,焊縫收縮,徑向殘余應力增加,超過焊縫的拉伸極限;在焊接中心或焊趾熱影響區附近出現圓形裂紋。


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