目前,隨著滾筒輸送設備在各個領域的廣泛應用,由于輸送能力大、結構簡單、效率高、自動控制方便、設備維護方便等優點,已廣泛應用于各行各業。
滾筒輸送設備的重要組成部分,其設計理念、結構合理性和先進性直接關系到整個輸送系統的運行和應用。
根據:
(1)確保傳動輥有適當的松邊張力,防止輸送帶打滑。
(2)確保沿輸送設備的加料點對其他輸送帶有適當的張力。(有必要防止輸送帶在托輥之間失去槽型,然后防止物料從輸送帶上溢出。
(3)補償輸送帶長度的變化。
(4)為替代結構儲存輸送帶。
拉近設備時,輸送帶應適當張力。如果輸送帶因張力過大而變形過大,滾筒等設備也會嚴重磨損。
直拉設備采用重力拉緊設備,拉緊輥可上下移動。所選的拉緊需要滿足所有工況的運行,因此在設備重錘開始時應計算所需的重力。該緊固設備屬于拉緊行程可調型,由于輸送帶在不同張力下的伸長不同,拉緊輥可上下移動。其優點是:
(1)因為重錘一直掛著,所以可以一直堅持拉緊力的存在,重力產生的拉力更穩定。
(2)筆直拉緊不需要其他驅動就能產生所需的拉緊力。拉緊力不受輸送帶強度的影響;相反,輸送帶的熱脹冷縮不會影響拉緊。
綜上所述,采用雙錘拉緊吊架的傳統結構。
直拉設備由拉緊輥、配重和滑動結構組成。拉緊滾筒,在滑動結構中,滑動結構懸掛在輸送帶上,在垂直空間中自由移動。傳統結構優化了直拉設備。也就是說,緊固吊架和滑動結構作為整個結構,既滿足了緊固行程的要求,又滿足了空間約束的要求,最大限度地提高了輸送設備的安全性。防止因吊架螺栓松動而意外掉落的安全隱患。
通過對直拉設備結構的優化,既習慣了現場的空間約束,滿足了用戶的要求,又增加了輸送設備的安全使用,可謂一舉多得。由于拉緊設備的體積比以前的箱式直拉緊設備緊湊得多,運輸速度更快,更經濟。這種結構在生產過程中也越來越省時省力,節約成本,提高經濟效益。在輸送設備的維修過程中,維修人員也增強了安全意識。