PVG全芯阻燃輸送帶新型技術參數。
一、參考標準。
工業甲醇,GB/T338-1993。
工業酒精GB/T14966-1993。
測定GB/T5284-1995硫化橡膠和熱塑性橡膠的拉伸應力應變性。
GB/T9144-1988硫化橡膠(轉輥磨)耐磨性的測定。
酒精噴燈燃燒器的結構及技術要求。
MT/T318-1992煤礦阻燃輸送帶接頭檢驗規范。
MT/T318.1-1997煤礦阻燃輸送帶機械連接技術條件。
2.產品型號和規格。
2.1模型實例。
結果表明,該阻燃帶的整體縱向拉伸強度為800N/m2。
也就是阻燃帶的阻燃性和抗靜電性。
根據阻燃帶的整體縱向拉伸強度,產品型號分為:680S,800S,1000S,1250S,1400S,1600S,1800S,2000S,2240,2500S。
2.2規格寬度:500~1600毫米。
2.3長度:出廠長度,雙方協商,以客戶要求為準,無特殊要求,一般100米/卷;
三是技術要求。
3.1外觀質量。
阻燃帶表面光滑,不影響使用,無損傷、膠水不足、裂紋。帶核被復層完全封閉,防止濕氣變質。
密封厚度。
樣品表面上下表面電阻的計算不超過3.0×108ω。
防火性能。
滾筒摩擦試驗。
經摩擦試驗后,試件不會產生火焰燃燒或無火焰燃燒,滾筒表面溫度不超過325℃。
3.8.2酒精噴燈燃燒試驗。
酒精噴燈的燃燒試驗應符合下列要求:
6個完全覆蓋的試件去除噴燈后,所有試件上有火焰燃燒時間和無火焰燃燒時間的算術平均值不超過3.0秒。每個試件的火焰燃燒時間和無火焰燃燒時間不超過10.0秒。
b)處理18個剝落覆蓋試件。噴燈消除后,所有試件上有火焰燃燒時間和無火焰燃燒時間的算術平均值不超過5.0秒。每個物體上的火焰燃燒時間和無火燃燒時間不超過15.0秒。
3.8.3路丙烷燃燒試驗
對于每個樣品,如果能滿足以下兩個要求之一,則視為阻燃帶合格。條款如下:
每個樣品的無損長度不小于600毫米;
未損壞長度不小于50毫米;平均最高溫升不大于140℃,損壞帶長度不大于1250毫米。例如,在燃燒過程中,由于人員和設備的危險,試驗提前結束,認為阻燃帶巷道丙烷的燃燒試驗不合格。
3.9阻燃帶的連接強度。
檢測項目的機械連接強度或粘接強度選擇值。
3.10.阻燃帶的機械連接強度。
3.10.1對于低于1000S型號的阻燃帶,阻燃帶的機械連接強度不得小于帶體額定拉伸強度的70%。
3.10.2對于含1250S-1600S的阻燃帶,其機械連接強度不得小于帶體額定拉伸強度的65%。
3.10.3對于帶1800S至2000S的阻燃帶,其機械連接強度不得小于帶體額定拉伸強度的60%。
3.10.4對于2000S以上的阻燃帶,機械接頭的強度不得低于膠帶額定拉伸強度的55%。
3.10.5耐火連接強度。
阻燃劑粘接接頭的強度必須在膠帶額定伸長強度的90%以上。
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