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      運輸帶技術知識

      耐熱輸送帶結疤如何處理?

      作者:admin   來源:   發布時間:2021-03-09 13:17:20

      耐熱輸送帶結疤如何處理?

      耐熱輸送帶的外觀缺陷及成因,覆蓋膠表面微凹,變成亮疤,是耐熱輸送帶最常見的外觀缺陷。主要原因如下:

      如果橡膠的可塑性太小,流動性就差。如果乙丙橡膠的包覆橡膠組合不合理,特別是軟化劑使用不當,橡膠的可塑性小,流動性差,可能會產生亮疤。解決方案:合理使用軟化劑和增塑劑的用量,嚴格控制膠料的可塑性和均勻性,使膠料符合工藝要求。平板硫化機關閉時,如果膠料硫化速度過快,膠料不完全順滑。膠料已經硫化,未填充的地方就是亮疤。解決方法:適當控制膠料的硫化速度。對于乙丙橡膠,其耐熱包覆橡膠的硫化速度很慢,而氯丁橡膠的交聯劑是氧化鋅和氧化鎂。氧化鎂如果吸濕結塊變質,抗結焦性能差,硫速過快。因此,控制氧化鎂的質量是解決這一問題的關鍵。橡膠化合物的塑性或粘度過大,會在硫化過程中造成氣穴現象。

      如果橡膠粘度過大,平板硫化機合膜時,空氣不易被擠出排出,往往會造成明顯的疤痕。所以覆蓋膠的可塑性不能太大,0.4以上操作一般不理想。特別是對于氯丁橡膠,由于乙丙橡膠和丁苯橡膠的粘結性較差,如果包覆膠的可塑性較大,鮮有亮疤。需求越來越大,質量要求越來越高。產品不僅性能優異,經久耐用,外觀美觀。


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