7種方法可以解決輸送帶運輸問題。
7種方法可以解決輸送帶運輸問題。
輸送帶跑偏是煤礦輸送帶運輸機普遍存在的問題。如果跑偏問題不嚴重，皮帶會受輕傷，影響生產線正常運轉。嚴重者，帶子和框架會劇烈摩擦，造成帶子軟化甚至燒傷，后果可想而知！
造成這種偏差的原因可歸納為以下幾類：
一個原因是鼻子、尾部和車架中心不在一條直線上造成的偏移。
該裝置是跑偏的主要原因，其軸線不能垂直于皮帶的縱向中心線，使皮帶在運動中不平衡，容易跑偏。
(答復)
用同樣的中線來調整三個人。
皮帶在轉鼓上跑偏了。
造成這種現象的主要原因是由于膠帶的安裝位置不正確，主要有兩個方面：一是膠帶與中心線不垂直，二是與水平面不平行，即安裝不均勻。當皮帶運動時，沿寬度方向受力，合力不為零，所以皮帶會向外力較大的方向跑偏。
(答復)
設計方案是調整滾輪安裝位置，使其軸線與輸送帶縱向中心垂直，與水平面平行。
輸送帶連接不正確或不均勻，會導致輸送帶跑偏。
這種偏移通常發生在皮帶接頭上。
(答復)
將不正確的皮帶接頭斷開，通過重新連接皮帶接頭來解決。當連接到皮帶接頭時，應確保接頭平整。需要注意的是，為了保證皮帶不平整，最好在釘帶子的時候，沿開槽托輥的長度方向將帶子切成段。此外，為了避免皮帶撕裂，必須減少斷針。
牽引輥托不直或固定輥托螺絲松動，造成偏心。
(答復)
建議在安裝帶式輸送機時，把托輥中心線和機架中心線的對稱性控制在3.0mm以內，同時在同一水平或斜面上安裝托輥。
經輥架校正后，將誤差控制在誤差允許范圍內，緊固松動螺栓，可消除因輥架螺栓松動所造成的誤差。
偏移是由于長期磨損。
在長時間的工作中，皮帶難免會有磨損。同一拉應力下，皮帶中心線兩側的磨損量不同，其拉力速率也不同。當拉力速度相差較大時，皮帶的兩側拉力也不同。如果牽引力不同，則皮帶在工作時可輕松轉動。
(答復)
加強膠帶維護及檢查，及時修補或更換破損膠帶。帶材磨損是生產中的普遍現象，但其影響不容忽視。
七是由于偏載引起的偏差。
一般的皮帶輸送不在輸送帶的中間，導致皮帶中心線兩側應力分布不均勻。
(答復)
調整出口滑槽，調整出口高度和尺寸，或設置物料緩沖。
因牽引輥支撐架不正確或固定輥支撐架螺絲松動造成的偏差。
切斷帶子一般都會發生，主要是由于物料的重力和慣性所致。此外，如果物料在滾筒或惰輪中累積太多，皮帶會跑偏。
(答復)
快速清除滾輪或惰輪上的積料。
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