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      運輸帶行業新聞

      輸送機滾筒的改進方案

      作者:admin   來源:   發布時間:2021-01-28 16:49:00

      帶機滾筒的改進方案

      滾筒是帶式輸送機的重要組成部分,可分為驅動滾筒和轉向滾筒。傳動輥是傳力的主要部件,分為單輥(膠帶對輥包角為210°~230°)、雙輥(350°包角達到350°)和多輥(大功率)等。轉向輥用于改變輸送帶運行方向或提高輸送帶與傳動輥之間的包角。滾筒由滾筒外筒壁上與滾筒兩端軸的擋板焊接而成,滾筒結構見圖3。

      3.1存在問題。

      滾筒的本體是由鋼管或鋼板卷制而成。由于筒體表面積過大,容易產生粘料、堆料,造成筒體外徑增大,現場清理困難,造成輸送帶跑偏或刮擦,嚴重影響輸送帶的輸送效率。膠帶輸送機在運行過程中經常發生清掃器故障,導致膠帶在轉動過程中無法完全清除殘留在膠帶表面的物料,導致膠帶積聚,殘留物料進入傳動輥或進入膠帶滾筒,造成膠帶被損壞,降低了膠帶的使用壽命,同時也損壞膠帶表面的硫化膠層。

      3.2方法改進。

      將圓鋼棒料和端部擋板、軸焊為一體,取代筒體。它能有效提高表面粗糙度,增加摩擦,減少滾筒表面積,避免物料粘連,同時還能減輕滾筒重量,節省材料和成本。因圓鋼棒料之間存在間隙,在回轉過程中,容易將物料帶入圓鋼棒料焊接裝配的筒體中。鼓子內裝有鼓子,當有物料進入時,物料可通過鼓子的鼓子從兩側的擋盤孔排出,見圖4。

      四是結論

      通過對平行托輥和滾筒的改進,使帶式輸送機運行穩定可靠,維修、更換、保養更加方便,提高了輸送效率,延長了使用壽命。原材料成本每年可降低20%左右,運輸成本每年可降低10%。

      變型導煙車主要應用于5.5米、6.25米搗固焦爐,節能減排,安全可靠,是目前使用最廣泛的爐頂除塵設備,技術升級空間大,市場需求大。

      上一篇文章:鋼絲繩輸送帶優點

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