<big id="twjjz"><em id="twjjz"></em></big>
<code id="twjjz"><small id="twjjz"><optgroup id="twjjz"></optgroup></small></code>
  1. <code id="twjjz"></code>
    1. <strike id="twjjz"><sup id="twjjz"></sup></strike>
      <th id="twjjz"><video id="twjjz"><span id="twjjz"></span></video></th>

    2. <code id="twjjz"></code>
      ?
      注:頁面中部分配套產品本廠不能直接生產的選擇外廠代工歡迎提前咨詢...
      運輸帶行業新聞

      普通輸送帶跑偏如何調節?

      作者:admin   來源:   發布時間:2021-01-18 13:22:44

      普通輸送帶跑偏如何調節?

      帶體不居中造成生產過程跑偏。

      理由分析:輸送帶在生產過程中需經過3~4級塑化,每級塑化需經過上下導輥各一次。在進入導向輥后,如果輸送帶偏斜,將導致輸送帶兩側受拉不一致,從而造成輸送帶兩側拉伸強度和拉伸率不一致,此外,硫化過程帶體不居中也將導致成品輸送帶跑偏。

      對策:針對塑化過程中出現的帶體不居中現象,采取的措施是在每個滾筒上標出中心線,增加防跑偏裝置;加強操作工藝管理,將原皮帶芯最大離心10cm調整為最大離心3cm。通過對帶坯寬度標準進行調整,適當增加帶坯寬度,以降低帶坯與硫化機平板之間的偏差度,以提高硫化過程帶體的居中度。在硫化生產線上增加了防跑偏裝置,實現了鋼帶的居中操作。

      輸送機輸送帶的槽性引起跑偏。

      因因分析實踐觀察到,低級輸送帶跑偏現象明顯少于高級輸送帶,這與低級輸送帶有較好的槽型有關。成槽性能好,輸送帶與輸送機托輥緊密相連,與托輥接觸面積大,不易跑偏。PVC芯料由于皮帶較厚、皮帶厚度大,硬度高,輸送帶槽性差,容易跑偏。

      對策是調整配方,降低PVC芯料、覆膠硬度,提高柔韌性,減小帶芯厚度,同時提高硫化工藝帶材的拉伸速率。五是通過對高等級輸送帶跑偏原因的分析,采取相應的解決措施,使高等級輸送帶跑偏問題明顯減少,縮短了現場調試周期。因輸送帶跑偏引起的邊部磨損等現象也明顯減少,輸送帶壽命提高,用戶評價良好。

      相關閱讀

      相關產品

      ?
      免费无码肉片在线观看
      <big id="twjjz"><em id="twjjz"></em></big>
      <code id="twjjz"><small id="twjjz"><optgroup id="twjjz"></optgroup></small></code>
      1. <code id="twjjz"></code>
        1. <strike id="twjjz"><sup id="twjjz"></sup></strike>
          <th id="twjjz"><video id="twjjz"><span id="twjjz"></span></video></th>

        2. <code id="twjjz"></code>