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          運輸帶技術知識

          講解物料輸送帶的開關控制技術

          作者:admin   來源:   發布時間:2020-12-03 14:59:39

              

            當工作中的物料輸送帶 [shū sòng dài]觸碰到開關的控制(control)鈕時,行程開關內部的觸頭就會進行轉換,從而改變物料輸送帶的運動方向;當輸送帶對控制鈕的觸碰作用消失后,開關內部的觸頭就會自動復位。物料輸送帶的運動部件上通常裝有一固定的觸塊,以便于行程開關接收機械所發出的信號。觸塊要么與控制 [kòng zhì]鈕直接接觸,要么經由開關上的直動式或擺動式傳動桿將力傳送給控制鈕。物料輸送帶擺動式傳動桿裝設了滾輪,在與觸塊接觸時,傳動桿擺動,利用與傳動桿聯結的凸輪觸壓控制鈕。若行程開關的直動式傳動桿或單滾輪的傳動 [chuán dòng]桿的外力消失,傳動桿就會與觸塊脫離,開關自動恢復到原位。物料輸送帶采用具有雙滾輪的傳動桿行程開關,當外力篩除后,開關自身無法復位,必須待觸塊作返回運動再次與滾輪接觸時,借助于外力的作用復位。物料輸送帶部分行程開關的頭部不僅能任意安裝在互成90°角的四個方向上,而且控制鈕的位置也可以調整,以滿足不同的需要和單、雙向動作的要求。

                物料輸送帶在電機的帶動下,曲柄、絲杠、齒輪(Gear)齒條帶動連桿作用,使搖桿在一定擺角內轉動,在兩各極點位置使往復桿分別到達最高位和最低位,其間的高度差就是所要求的往復桿的升降高度。物料輸送帶為實現往復桿的同步升降,其升降采用平行四邊形機構,通過(tōng guò)同一個連桿來帶動搖桿的旋轉,達到往復桿同步舉升的目的。但由于曲柄搖桿機構結構簡單,可靠性好,制造容易,成本低,因而其應用較為廣泛。


            

                實際生產過程中,物料輸送帶的行程開關在預定的位置安裝,當機械運動部件上的模塊觸碰行程開關時,行程開關發生觸電動作而切換電路。托輥帶式輸送機的重要部件,種類多,數量大,可以支撐輸送帶和物料重量。它占了一臺帶式輸送機總成本的35%,產生了70%以上的阻力,因此托輥的質量尤為重要。其有鋼制和塑料兩種。所以,物料輸送帶行程開關的工作原理與按鈕類似,是根據運動部件的行程位置實現電路的切換。

          為保證物料輸送帶能穩定的運行,必須對電動往復桿的梭機構(organization)進行導向,以確保梭機構能在往復桿上平穩運行。托輥廠家是支撐輸送帶和物料重量。托輥運轉必須靈活可靠。減少輸送帶同托輥的摩擦力,對占輸送機總成本25%以上的輸送帶的壽命起著關鍵作用。雖然托輥在帶式輸送機中是一個較小部件,結構并不復雜,但制造出高質量的托輥并非易事。目前,一般采用直線滑軌(TTW guide)和聚氨酯導向輪進行導向。

                物料輸送帶直線導軌也叫滑軌、線性滑軌、線性導軌,在直線往復運動場合廣泛(extensive)應用,其額定負載比直線軸承(bearing)還高,同時還能夠承受一定的扭矩,可用于有高精度(精確度)直線運動要求的高負載的情況下。耐熱輸送帶帶儲運條件: 在儲存和運輸中應隔離火源、避免銳器及有較大腐蝕性的化學品接觸,避免長期置于日光下存放。直線導軌也可以說是一種滾動導引,使用鋼珠在滑塊與導軌之間進行無限滾動循環運動,來達到負載平臺沿著導軌實現高精度直線運動的目的,且摩擦系數只有傳統滑動導引的五十分之一,所以高精度的定位能輕易地達到。物料輸送帶的直線導軌能同時承受上下左右所有方向的負荷是因為滑塊與導軌之間沒有單元設計,而回流系統(system)和精簡化的結構設計使線性導軌的運動更平順且噪音低。物料輸送帶技術整理發布。

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