什么是橡膠的塑性保持率
塑性保持率表示橡膠的耐老化性能,塑性保持率高說明橡膠的抗氧化斷鏈的性能好。塑性保持率對于橡膠由于各種原因,如加工過程的工藝條件、橡膠中有害金屬的含量等所引起的氧化具有一定的敏感性。
塑性保持率與生膠塑煉的操作性能以及硫化膠的主要物理機械性能之間存在良好的相關性:塑性保持率高時,橡膠的這些性能也較好。具有相同塑性初值的橡膠,塑性保持率愈高,則混煉膠的粘度也愈高,這種橡膠在高溫下煉膠時,其抗氧化降解的性能將較好。塑性保持率與硫化膠的耐老化性能、定伸應力、拉伸強度、回彈率、壓縮疲勞生熱以及壓縮疲勞變形等性能,也有良好的相關性。
影響塑性保持率的因素:
1、膠乳的凝固條件(膠乳的凝固方法、凝固濃度、凝固PH值、凝塊熟化時間等)會影響制得橡膠的塑性保持率。一般來說,凝固濃度高,塑性保持率亦高,過份稀釋或自然凝固都會使塑性保持率降低;凝固PH值在4.8-5.0時,塑性保持率較高;凝塊熟化時間過長,則塑性保持率降低。
2、干燥溫度過高、時間過長會導致塑性保持率降低。
3、陽光曝曬會使塑性保持率急劇下降。
4、橡膠中微量的銅、錳、鐵等有害金屬能促使橡膠老化,降低塑性保持率。